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          印刷膠輥的保養及儲存
          分類:產品知識 發布時間:2024-01-20 14:57:13
          檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認正常,清洗光潔后方可進行印刷。膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態,受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應及時調整墨量,確保印刷質量。

            印刷膠輥日常保養方法:

            1、印刷前

            檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認正常,清洗光潔后方可進行印刷。

            2、印刷中

            膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態,受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應及時調整墨量,確保印刷質量。

            在保證印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,膠輥粘性降低,表面產生結皮現象,對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量,以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。

            3、印刷后

            要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度,嚴重的會產生麻面掉渣現象。

            4、膠輥清洗

            膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。

            清洗不及時,油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內,紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長,油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連,再開車時會撕裂膠面,使膠輥報廢。

            清洗不到位,會產生釉化現象,導致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降,同時加快了膠輥的磨損,導致膠面出現麻點、龜裂,造成掉渣現象,影響印刷質量。

            5、對清洗劑的要求

           ?、俨灰兹?、安全可靠,對環境無污染。

           ?、趯τ湍辛己玫南礈炷芰?。

           ?、蹖δz輥無腐蝕,對膠面不變形。

           ?、躑V油墨膠輥使用“UV油墨”專用清洗劑。

           ?、菥圃銤櫚孑伿褂谩熬凭珴櫚孑仭睂S们逑磩?。

            6、清洗方式

            可采用開機運轉,往墨輥上噴灑清洗劑的方式。

            貯存與保養

            1、貯存環境

           ?、倌z輥在運輸與貯存過程中,應避免陽光直射,雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等按觸,并距熱源2m之外。

           ?、谀z輥應貯存在溫度為10~35℃,相對濕度為50~80%的倉庫中。

            溫度過高或過低,會使膠面老化、龜裂、變硬、無彈性,造成不耐磨。

            濕度過大,會造成輥芯吸潮生銹。

           ?、垡煤窦埡秃谒芰喜几采w在輥的周圍等避光措施,不要在強光和紫外線下放置,否則會造成膠面老化、脫色、龜裂等,降低膠輥的使用壽命和影響印品質量。

            2、貯存方式

            膠輥在貯存時,要支撐起軸部存放,嚴禁擠壓堆放,輥間距不應少于5mm.

            3、注意事項

           ?、侔徇\移動時,須抬、吊軸部,防止膠面磕、碰、劃傷。

           ?、谛螺仌簳r不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用。

           ?、鄢瑯藴势诖娣诺哪z輥,使用前應檢查膠輥無問題方可上機使用。

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